您現在的位置：電動機的啟動方式有哪（nǎ）些？
文章來（lái）源（yuán）：發電機（jī）組 點擊：1283 發布時間：2016-11-24
電動機啟動方式包括：全壓直接啟動、自耦減壓起動、y-δ 起動、軟起動器、變頻器。
全壓直接起動：
在（zài）電網容量和負載兩方麵都允許全壓直接起動的情況下，可以考（kǎo）慮采用全壓直（zhí）接起動。優（yōu）點是操縱控製方（fāng）便（biàn），維護簡單，而且比較經濟（jì）。主要用於小功率電動（dòng）機的起動，從節約電能的角度考慮，大於11kw 的電動機不宜用此方法。
自耦減壓起動：
利用自耦（ǒu）變壓器的（de）多抽頭減壓，既能適應不同負載起動的需要，又能得到更大（dà）的起動轉矩，是一種經常被用（yòng）來起（qǐ）動較大容量（liàng）電（diàn）動機的減壓起動方式（shì）。它的（de）優點是起動轉矩較大，當其繞組抽頭在80%處時，起動轉矩可達直接起動時的64%。並且可以通過抽頭調節起動轉矩。至今仍被廣泛（fàn）應用。
y-δ 起動：
對（duì）於（yú）正常運（yùn）行的定子繞組為三角形接法的鼠籠式異步電動機來說，如果在起動時將定子（zǐ）繞組接成星形，待（dài）起動完畢後再接成三角形，就可以降低起動電流，減輕它對電網的衝擊。這樣的起（qǐ）動（dòng）方式稱（chēng）為（wéi）星三角減壓起動，或簡（jiǎn）稱為（wéi）星三角起動（y-δ 起動）。采用星三角起動時（shí），起動電流隻是原來按三角形接法直接起動時（shí）的1/3。如果直接起動時的起（qǐ）動電流以（yǐ）6～7ie 計，則在星三（sān）角起動時，起動電流才2～2.3 倍。這就是說采用星三角起動（dòng）時，起動轉（zhuǎn）矩也降為原來按三角形接（jiē）法直（zhí）接起（qǐ）動時的1/3。適（shì）用（yòng）於無載或者輕（qīng）載（zǎi）起動的場合。並且同任何別的減壓起動器相比較，其結構簡單（dān），價格也（yě）便（biàn）宜。除此之外，星三角起動方式還有一個優點，即當負載較輕時（shí），可以讓電（diàn）動（dòng）機在星形接法下運行（háng）。此時（shí），額定轉矩與負載可以匹配，這樣能使電動機的效率有所提高，並因之節約了電力消（xiāo）耗。
軟起（qǐ）動器：
這是利用了（le）可控矽的移（yí）相調壓原（yuán）理（lǐ）來實現電動機的調壓起動，主要用於電動機的起動控製，起動（dòng）效（xiào）果好但成本較高。因使（shǐ）用了可控（kòng）矽元件，可控矽工（gōng）作時諧波幹（gàn）擾較大，對（duì）電（diàn）網有一定（dìng）的影響（xiǎng）。另（lìng）外電網的波動也會影響可控矽元件的導通，特別是同（tóng）一電網中有多台可控（kòng）矽設備時（shí）。因此可控矽元件的故障率較高，因為涉及到電力電（diàn）子技術，因此對維護技術人員的要求也較高。
變頻器：
變頻器是現代電動機控製領域技（jì）術含量高，控製（zhì）功能全、控製效果（guǒ）好的電機控製（zhì）裝置（zhì），它通過改變電網的頻率來調節電（diàn）動機的轉速和轉矩（jǔ）。因為涉（shè）及到電力電子技術，微機技術，因（yīn）此（cǐ）成本高，對維護（hù）技術人員的要求也高，因此主要用在需要調（diào）速並且對（duì）速（sù）度控（kòng）製（zhì）要（yào）求高的領域。
全壓直接起動：
在（zài）電網容量和負載兩方麵都允許全壓直接起動的情況下，可以考（kǎo）慮采用全壓直（zhí）接起動。優（yōu）點是操縱控製方（fāng）便（biàn），維護簡單，而且比較經濟（jì）。主要用於小功率電動（dòng）機的起動，從節約電能的角度考慮，大於11kw 的電動機不宜用此方法。
自耦減壓起動：
利用自耦（ǒu）變壓器的（de）多抽頭減壓，既能適應不同負載起動的需要，又能得到更大（dà）的起動轉矩，是一種經常被用（yòng）來起（qǐ）動較大容量（liàng）電（diàn）動機的減壓起動方式（shì）。它的（de）優點是起動轉矩較大，當其繞組抽頭在80%處時，起動轉矩可達直接起動時的64%。並且可以通過抽頭調節起動轉矩。至今仍被廣泛（fàn）應用。
y-δ 起動：
對（duì）於（yú）正常運（yùn）行的定子繞組為三角形接法的鼠籠式異步電動機來說，如果在起動時將定子（zǐ）繞組接成星形，待（dài）起動完畢後再接成三角形，就可以降低起動電流，減輕它對電網的衝擊。這樣的起（qǐ）動（dòng）方式稱（chēng）為（wéi）星三角減壓起動，或簡（jiǎn）稱為（wéi）星三角起動（y-δ 起動）。采用星三角起動時（shí），起動電流隻是原來按三角形接法直接起動時（shí）的1/3。如果直接起動時的起（qǐ）動電流以（yǐ）6～7ie 計，則在星三（sān）角起動時，起動電流才2～2.3 倍。這就是說采用星三角起動（dòng）時，起動轉（zhuǎn）矩也降為原來按三角形接（jiē）法直（zhí）接起（qǐ）動時的1/3。適（shì）用（yòng）於無載或者輕（qīng）載（zǎi）起動的場合。並且同任何別的減壓起動器相比較，其結構簡單（dān），價格也（yě）便（biàn）宜。除此之外，星三角起動方式還有一個優點，即當負載較輕時（shí），可以讓電（diàn）動（dòng）機在星形接法下運行（háng）。此時（shí），額定轉矩與負載可以匹配，這樣能使電動機的效率有所提高，並因之節約了電力消（xiāo）耗。
軟起（qǐ）動器：
這是利用了（le）可控矽的移（yí）相調壓原（yuán）理（lǐ）來實現電動機的調壓起動，主要用於電動機的起動控製，起動（dòng）效（xiào）果好但成本較高。因使（shǐ）用了可控（kòng）矽元件，可控矽工（gōng）作時諧波幹（gàn）擾較大，對（duì）電（diàn）網有一定（dìng）的影響（xiǎng）。另（lìng）外電網的波動也會影響可控矽元件的導通，特別是同（tóng）一電網中有多台可控（kòng）矽設備時（shí）。因此可控矽元件的故障率較高，因為涉及到電力電（diàn）子技術，因此對維護技術人員的要求也較高。
變頻器：
變頻器是現代電動機控製領域技（jì）術含量高，控製（zhì）功能全、控製效果（guǒ）好的電機控製（zhì）裝置（zhì），它通過改變電網的頻率來調節電（diàn）動機的轉速和轉矩（jǔ）。因為涉（shè）及到電力電子技術，微機技術，因（yīn）此（cǐ）成本高，對維護（hù）技術人員的要求也高，因此主要用在需要調（diào）速並且對（duì）速（sù）度控（kòng）製（zhì）要（yào）求高的領域。
