對船用及在其他存（cún）在鹽的液體（tǐ）或氣體的使用場合使用的柴油發（fā）電機組，應根據GB／T2423．172008《電工電子產品基本環境試驗規程試驗（yàn）驗Ka：鹽（yán）霧試驗方法（fǎ）》進行防鹽霧試驗。



一（yī）、對試驗設（shè）備的要求

1、用於製造試驗設備的材料必須耐鹽霧腐蝕（shí）且不影響試驗結果。

2、試驗（yàn）設備（bèi）中工作空間的條件應保持在有（yǒu）關規定的限度內。

3、試驗箱（室（shì））有足夠大的容積，並（bìng）且能提供均勻的試驗（yàn）條件，且試驗時這些條件不受試驗品的（de）影響。

4、鹽霧不得直接（jiē）噴酒在試驗品上。

5、試驗設備工作空間內頂部和內壁以及其他部位的冷凝液，不得滴（dī）落在試驗品上（shàng）。

6、試驗設備內（nèi）外氣壓必須平衡（héng）。

二、試驗液體

1、鹽溶液采用氯化鈉（化學。分析純）和蒸水成去離子水配製，鹽（yán）溶液的濃度為5%±1%（質量百分比）。

2、霧化前鹽溶液的pH值在6.5-7.2（35℃±2℃）之間。配製鹽溶液時，可采用化學的鹽酸成氫氧化鈉（nà）溶液液來調整pH值，但濃度仍需符合上述要求。

3、霧化後（hòu）的收集液，除（chú）擋板擋回的部分外（wài），不得重複使用。

三（sān）、試驗條件（jiàn）

1、試驗（yàn）設備工（gōng）作空間內的溫度為35℃±2℃。

2、在工作空間內任一位置，用麵積為B0cm的屬鬥收收集連續霧化16h的的鹽霧沉降降量，平均每小時收集到1．0－2．0mL的溶液。

3、采用連續霧化，推薦的持續時間（jiān）為16h、24h、48h．96h、168h、336h、672h。

4、霧化時，必須防止油汙（wū）、塵埃等雜質和暗（àn）射空氣的溫濕度影響工作空間的試驗條件。

四、試驗過程

（一）試驗品在試驗前的處理（lǐ）及要求試驗（yàn）前，應對樣品進行外觀（guān）檢查，其表麵應無油汙無臨時性的（de）保護（hù）層和其他毛病。應盡可能免（miǎn）用手（shǒu）直接觸摸樣品表麵。按有關標準規定對樣品進（jìn）行清。所用清潔方法應不影響鹽霧對樣品的作用。如果需要，還要按有關標準進（jìn）行其他項目目的性能測定，

（二）試驗品的放置和試（shì）驗

1、試驗品一般按（àn）有關標準規定的正常使用狀態放置（包括外（wài）罩等）。平板（bǎn）試驗（yàn）樣品（pǐn）需使受試麵與（yǔ）垂直方向成30角。

2、試（shì）驗品不得相互接觸，相互間的間距以不影響（xiǎng）鹽霧自由降落在被試樣品上和以一（yī）個樣品（pǐn）上（shàng）的鹽溶液不（bú）滴（dī）落（luò）在其他樣品上（shàng）為限，

3、樣品品放置（zhì）後，按前述的（de）“試驗條件”進行試驗，試驗時間按（àn）有關規定

五、恢複和後檢測

試驗結束後，用流動水輕輕洗去試驗品表麵上鹽的沉積物，再在蒸餾水（≤35℃）中漂選（xuǎn），然後在標準（zhǔn）大氣（qì）壓（yā）條件下恢複1～2h或按其他有關標準規定的恢複條件和時間。

六、鹽（yán）霧試驗的持（chí）續時間和合格標準

  柴油發電機組在進行鹽霧試驗時，其各種（zhǒng）電零部件和化學學處（chù）理件進行試驗的持續時間和合格標必須嚴（yán）格按（àn）照規定。鍍層是指外層的電鍍層，討論（lùn）何種中（zhōng）間被（bèi）層時，均采用同一試時間和合（hé）格標準。
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