隨著氣溫不斷升（shēng）高，發電機組在使用中也會升溫很（hěn）快，溫（wēn）度也會較高。這也是發（fā）電機使用中正常散（sàn）熱現象。可是有時但發電機一旦發生故（gù）障後也會導（dǎo）致非正常性發（fā）熱，這就需要用戶認真檢查分（fèn）析了。畢竟發電機價格也不低，一旦由於（yú）發熱故障（zhàng）沒有及時檢（jiǎn）修造成不必要的損（sǔn）失也是不值得的。



　　發（fā）電機故障型過熱分析如下：
　　（1）發電（diàn）機沒有按規定的技術條件運行（háng），如定子電壓過高，鐵損增（zēng）大；負荷電流過大，定子（zǐ）繞組銅損增大；頻率過（guò）低，使冷卻風扇轉速（sù）變慢，影（yǐng）響發電機（jī）散熱；功率因數太低，使轉子勵磁電流增大（dà），造成（chéng）轉（zhuǎn）子發（fā）熱。應檢查監視儀表的指示是否正常。如不正常，要進行必（bì）要的調節和處理，使發電機（jī）按照規定的技術條件運行。
　　（2）發電機的三相負荷電流不平衡，過載的一相繞組（zǔ）會（huì）過熱；若三相電流之差超過額定電流的10%，即屬於嚴重蛄相電流不平衡，三相電流（liú）不平（píng）衡會產生負（fù）序磁場，從而增加損耗，引（yǐn）起磁極繞組及套箍等部件發熱。應調整三相負荷，使各相電流盡量保持平衡。
　　（3）風道被積塵堵塞，通（tōng）風不良，造成發電機散熱困難。應清除風道積塵、油垢、使風道暢通無阻。
　　（4）進風溫度過高或進水溫度過高（gāo），冷卻器（qì）有堵塞現象。應降低進風或進水溫度清除冷卻器內的堵塞物。在故障未排除前，應（yīng）限製發電機負（fù）荷，以降低發電機溫度。
　　（5）軸承（chéng）加潤滑脂過多或過少，應按規定加潤滑脂，通常為軸承室的1/2～1/3（轉速低的取上（shàng）限，轉速高的取下限），並（bìng）以不（bú）超過軸承室的70%為宜。
　　（6）軸承磨損。若磨損不嚴重，使軸承局（jú）部過熱；若磨損嚴重，有可能使定子和轉子摩擦，造成定子和轉子避部過熱。應檢查軸承有無噪音（yīn），若發現定子和轉子摩擦，應立即（jí）停機進行檢修或更換軸承。
　　（7）定子鐵芯絕緣損（sǔn）壞（huài），引（yǐn）起片間短路，造成鐵芯局部的渦流損失增加而發熱，嚴重時會（huì）使定子繞組損壞。應立即停機進行檢修。
　　（8）定子繞組的並聯導線斷裂，使其他（tā）導線的電流增大而發熱。應立即停機進行檢修。

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