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滄(cāng)州柴油發電機組非正常燒瓦故障的原因(yīn)分析
文章(zhāng)來源:發電機組    點擊:154    發布時間:2023-11-22

  滄(cāng)州柴油發電機組燒瓦故障經常發生,造成柴油機燒瓦故障的原因很多。缺機油是柴油機燒瓦的主要原因之(zhī)一。柴油機運行時缺機油肯定燒瓦,但柴油機在不缺機油時也可能(néng)燒瓦。

  本文主要就軸瓦非正常損壞(所謂非正常損壞,既在機(jī)油壓力和機油油量都正常時造成的損壞(huài))的原因進行分析,以供廣大柴油機(jī)用戶參考。

  1、故障原因分析

  造成柴油機非正常燒瓦故障(zhàng)的的基本原因是:

  柴油機在正常的(de)工作過程中,曲軸軸頸與軸瓦(wǎ)之間有(yǒu)一定間隙並有油膜存在,形(xíng)成液體潤滑(huá),這樣,摩擦損耗小,摩擦產生的熱量也(yě)小,熱(rè)量由機(jī)油帶走,工作溫度處於正常。如果軸瓦(wǎ)與軸頸直接接觸,形成部分幹摩擦狀態,那麽摩擦功耗就急劇增大,產生大量的摩擦熱由軸瓦散發,而由機油(yóu)帶走的熱量(liàng)不(bú)多,熱量積聚在軸瓦內,溫度不斷上(shàng)升,當溫度超過軸瓦表麵的合金熔點時,軸瓦表麵(miàn)便開(kāi)始熔化,直至產生燒損,導致(zhì)柴油機不能運轉。

  2、產生故障的相關因素

  a、油(yóu)溫過高或過低

  當油溫過(guò)低時,潤滑油粘度過大,流動性較差,特別是在冷機啟動階段,進入曲軸的油量較少,容易使軸瓦與曲軸軸頸直接(jiē)接觸,加快軸承的磨損和損壞;而油溫過高時,潤滑油粘度過低,油膜強度減弱,導致(zhì)油膜厚度變薄,同樣也容易造成(chéng)軸瓦的早期磨(mó)損和損壞。一般認為(wéi),柴油機潤滑油的溫度高為130℃。但(dàn)是為了充分延長軸承(chéng)的使用壽命,常用(yòng)溫度(dù)應保持在95~105℃範圍內。

  b、潤滑(huá)油的抗(kàng)熱氧化穩定性

  潤滑油的抗熱氧化性對曲軸(zhóu)及軸承之(zhī)間的潤滑有顯著影響。

    c、軸承裝配(pèi)間隙不當

  要(yào)改善現有柴油機主軸承的潤滑狀(zhuàng)態(tài),防止燒損發生,應嚴格按照柴(chái)油機的操作手冊要求控製軸承(chéng)與曲軸軸頸的間隙。更換軸瓦時,應檢查(chá)其曲(qǔ)軸軸頸的圓度和圓柱度,若超限應予修磨,以(yǐ)免造成軸(zhóu)頸、軸瓦的接觸麵積減少(shǎo),單位麵積壓力增大;此外,還應(yīng)控(kòng)製曲軸軸向(xiàng)間隙(xì),若磨損超(chāo)限時應予及時修複。

  d、潤滑油劣化(huà)

  一般(bān)來說,潤滑油在使用過程中,由於柴油機氣(qì)缸套、活塞(sāi)環(huán)的磨損,以及活塞環(huán)開口(kǒu)間隙和開口位置的變化,使竄入曲軸箱(xiāng)內的高溫、高壓可燃混合氣不斷增加,這不僅造成潤(rùn)滑(huá)油的(de)溫度升高,而且(qiě)也加(jiā)快了潤滑油的氧化、聚合反應;同時加之柴(chái)油機燃(rán)燒生成物的混入,外部灰(huī)塵、金屬磨屑的混入,以及潤滑油中添加劑的消耗(hào)等原因,使潤滑油的劣化、變(biàn)質速度大(dà)大加(jiā)快,這不(bú)僅(jǐn)使柴油機潤滑部分摩擦(cā)副磨損(sǔn)增大和產(chǎn)生腐蝕,而且(qiě)也是造成(chéng)軸承燒損(sǔn)的主要原因。

  e、潤滑油質量不(bú)好,柴油機(jī)在使用(yòng)過(guò)程使用了劣質潤滑(huá)油或假冒優質潤滑油。如果潤滑油的質量等級不符(fú)合柴油(yóu)機製造廠的要(yào)求,也會導致柴油(yóu)機產生燒(shāo)瓦故障(zhàng)。

  f、軸瓦質量問題

  如果使用劣質材(cái)料,軸瓦的抗高(gāo)溫能力和承載能力不足,即使機油壓(yā)力正常、油量充足,也將造成燒瓦故障。

  g、柴油機運(yùn)行過程(chéng)中震動太大

  由於減震損壞或其它原因,使柴油機運行過程中震動(dòng)太大;也可能是(shì)柴油(yóu)機曲軸自身帶的減震元件損壞,使柴油(yóu)機曲軸震動太大(dà);長時間運行後可能導致軸瓦鬆動,產生燒瓦或溜瓦故障。

  h、柴油機(jī)溫度太高,由於冷(lěng)卻係統故障或其(qí)它原因是柴油機整體溫度和機油溫度(dù)太高,長時間(jiān)運轉導致柴油機產生(shēng)燒瓦故障。

  3、柴油機使用注意事項

  (1)定(dìng)期維護(hù),按時清洗機件、疏通油道、添(tiān)加或更換機油,防止機油老化或過髒(zāng),堵塞油道。

  (2)選用符合柴油機製(zhì)造廠要求(qiú)的潤滑油,並按要求進行認真地(dì)保養。

  (3)柴油機啟動前,認真檢查潤滑(huá)油量,不足時應(yīng)按(àn)規定添加。

  (4)冷車啟(qǐ)動時應先在空負荷下(xià)怠速運(yùn)轉3~5分鍾,然後(hòu)再逐漸過渡到高速或大負荷運轉。

  (5)嚴禁柴油機在超負荷下長時間運轉,避免急加速(sù);如發現機油壓力報警燈亮,應查明原因並妥善處理後方可繼續運行。

  (6)維修時應注意檢查潤滑係統各零部件,重要零件不能(néng)代用(如不(bú)能以鐵絲代替開口銷等)。裝配時,要使(shǐ)用清潔的潤滑(huá)油。

  (7)更換新的軸瓦時,要檢查軸瓦長度,軸(zhóu)瓦過短不能保證其與軸頸的可靠貼合、良好散熱;軸瓦過長時接口處產生變形,會導致啃軸現象。

  (8)定期檢查柴油機冷卻係統的冷卻效果(guǒ), 注(zhù)意補(bǔ)充冷卻液並及時漲緊或更換風扇(shàn)皮帶,確保冷卻係統始終保持良好狀態。

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